Fonctionnement et description des raccords multicouche

Parlant de raccords, il est nécessaire de distinguer deux catégories principales:

- Raccords à serrer (ou à visser)
- Raccords à presser (ou à sertir)
Outre ceux-ci, il existe une série de collecteurs modulaires qui permettent de créer des installations différentes suivant l'évolution, adaptées pour des applications variées et spécifiques.

Les caractéristiques de la conception des raccords multicouche

L'intérieur du raccord contient un anneau d'étanchéité classique, appelé torique: quand le tuyau est connecté, il passe à travers une rondelle métallique et successivement dans cet anneau de caoutchouc. La fixation est en place seulement lorsque le tuyau se trouve en contact avec le point d’arrêt placé à la fin. A ce moment, il est possible de serrer l'écrou et la connexion devient effective.
Il est important, à l'intérieur du contexte de l'entreprise, de réussir à marquer sur le tuyau la profondeur du raccord car elle peut varier d'un modèle à l'autre selon la fabrique. Pour réaliser ceci, certaines entreprises utilisent des outils personnalisés situés dans un espace approprié, visant à cette finalité.

Montage  des  raccords  multicouche

Pour le montage il est souhaitable de suivre certaines règles:

       1.   Préparer le tuyau à raccorder
       2.   Rassembler les boulons ou les pièces,
       3.   Marquer le tuyau pour délimiter la profondeur du raccord,
       4.   Par rapport aux signes établis, insérer le tuyau dans le raccord et contrôler la connexion correcte,
       5.   Serrer l'écrou fileté entre le tuyau et le raccord.

Une fois démonté, les raccords peuvent être montés de nouveau en faisant une série de contrôle sur les joints (en vérifiant l'étanchéité) et sur les marques dues au forçage entre les deux composants.

Pourquoi  utiliser  les  tuyaux  et  les  raccords  multicouche?

L'usage des tuyaux et des raccords multicouche est idéal pour les applications à l'intérieur des bâtiments. La conformation du système le rend hautement résistant aux pressions et aux températures des fluides qu'il véhicule. D'autre part, il résulte résistant à la corrosion, à la dilatation thermique, aux incrustations et au passage de l'oxygène: problèmes non négligeables dans ce type d'application.
Spécifiquement, aussi bien pour le tuyau que pour les raccords, chaque couche est ajoutée pour améliorer certaines caractéristiques:
-   Couche polymérique ou joints en caoutchouc: atoxique, atténuation acoustique, légèreté, flexibilité, étanchéité, perte de charge réduite.
-   Couche métallique: barrière pour l'oxygène, dilatation thermique réduite, résistance aux pressions et températures élevées.

Gnali Bocia sur le marché des raccords multicouche

L'entreprise présente, à l'intérieur de son catalogue, une série de composants pour les raccords multicouche avec jonction filetée (ex. DIN2999) dans la gamme des mesures les plus répandues sur le marché Européen et Asiatique. Les conditions maximales garanties par ces produits sont 120° pour la température et 10 bar pour la pression.

Ces propriétés sont obtenues par le choix des matériaux d'utilisation de première qualité:

       °   Laiton: CW617N-EN12165.
       °   EPDM péroxydique: joint torique.
       °   PTFE (Teflon): rondelle séparatrice.

Parmi les composants les plus célèbres il y a: les raccords d'angle, les raccords en T et les raccords en croix.

L'efficacité des raccords multicouches

Les raccords multicouches représentent une solution idéale pour les applications structurelles à l’intérieur des édifices publiques ou privés. Les aspects fondamentaux permettant d'obtenir de telles caractéristiques sont :

- Le choix des matériaux : la combinaison des couches différentes à l'intérieur des tuyaux multicouches permet d'associer les caractéristiques particulières des unes et des autres obtenant de cette façon des avantages pour les applications;
- La conception ciblée des raccords consent de réduire au minimum les défauts de discontinuité pouvant se présenter à l'intérieur d'une installation, évitant les détériorations ou ruptures qui peuvent avoir également des conséquences d'une importance considérable;
- Polyvalence : il existe diverses typologies ayant des caractéristiques de directions diverses permettant d'obtenir des installations très différentes entre elles, connectant des tuyauteries en directions perpendiculaires ou à angles.

En particulier, l'efficacité provient de la conception spécifique de chaque couche et de l'interface. En effet, l'utilisation de matériaux d'une qualité élevée sans étudier d'une manière appropriée l'interface entre l'une et l'autre couche pourrait amener, sur un long terme, à de sérieux problèmes d'étanchéité aussi bien sur les raccords que sur les tuyaux multicouches.
Gnali Bocia, grâce à l'expérience acquise dans le domaine et grâce à l'attention portée aux réglementations, produit des raccords de diverses typologies et de qualité élevée, réduisant les risques durant le fonctionnement et augmentant la durée dans le temps.

La manutention des raccords pour tuyaux multicouches

A chaque fois que l'on parle de raccord, il faut prêter une attention particulière aux opérations de manutentions. Tout d'abord, il faut faire une distinction entre deux genres différents de manutention:
- manutention ordinaire : c'est la manutention qui s'effectue à un intervalle régulier afin d'évaluer la structure, l'étanchéité, la résistance et le fonctionnement des raccords multicouches. Elle est également appelée manutention préventive car elle permet de prévenir les ruptures, évitant des dommages et défaillances pouvant compromettre l'installation elle-même.
- manutention extraordinaire : c'est le genre de manutention qui s'effectue chaque fois que survient un inconvénient pouvant compromettre l'utilisation de l'installation. Par rapport à la précédente elle n'est pas prévue et encore moins programmée.

Cette différence étant soulignée, il apparaît clairement que, à cause de leur conformation, les raccords pour tuyaux multicouches demandent des manutentions ordinaires précises et bien marquées dans le temps, limitant au maximum les imprévus.

En particulier, on doit vérifier que :
- Le raccord soit en parfait contact avec le tuyau;
- Qu'il n'y a pas de détériorations qui compromettent l'interface entre le tuyau et le raccord;
- Qu'il n'y a pas de signes de corrosion sur le raccord ou fissures de rupture résultant du fonctionnement.
- La fixation soit effectuée correctement, qu'il s'agisse de raccords à compression ou de raccords à sertir.

Même si celles-ci sont seulement quelques-unes des caractéristiques que l'on peut rencontrer, on remarque immédiatement que même une imperfection minime peut endommager entièrement l'ensemble.

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28/11/2022