Les collecteurs de chauffage sont obtenus par la déformation plastique d’un métal à des températures supérieures à la température de recristallisation typique de ce métal. En réalité, on parle en particulier d’intervalle de recristallisation parce que le changement de la microstructure a lieu à des niveaux déterminés de température
Les collecteurs de chauffage conçus par Gnali Bocia sont en laiton CW617N, avec des pourcentages de Cuivre de 57-59 %, de Plomb entre l’1.6 e 2.5%, d’Étain de maximum 0.3%, de Fer de maximum 0.3%, Nickel maximum 0.3%, Aluminium maximum 0.05%, pourcentages d’impuretés d’environ 0.2% et le reste est constitué de Zinc.
Le fait que ces éléments d’alliage soient introduits avec des pourcentages précis signifie que, chaque élément d’alliage ajouté porte des changements aux propriétés physiques et mécaniques des collecteurs de chauffage et le résultat doit être leur amélioration. Le fer, par exemple, affine le grain et augmente ainsi la charge maximale avant rupture, alors que l’aluminium augmente la résistance à la corrosion. Le plomb améliore, généralement, le traitement des machines ustensiles, se plaçant sur les joints de grain et facilitant la rupture du copeau. Pour cela on en ajoute toujours un petit pourcentage.
L’addition d’éléments d’alliage provoque un changement structurel équivalent à l’addition et à la soustraction du Zinc. Pour ces raisons il existe des tableaux d’index calculés de Zinc équivalent à partir desquelles il faut effectuer les justes évaluations afin d’obtenir les meilleurs
collecteurs de chauffage.
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